選擇適合的線切割加工方式時，了解 快走絲與中走絲的差異、加工特性、精度要求及應用範圍，將能幫助您找到最符合需求的加工解決方案。
線切割（Wire EDM） 是精密金屬加工的重要技術，廣泛應用於 模具製造、精密機械零件、航太、電子與汽車工業 等領域。根據不同需求，線切割可分為 快走絲（High-Speed Wire Cutting） 和 中走絲（Medium-Speed Wire Cutting） 兩種主要技術，各自擁有不同的優勢與應用場景。
一、快走絲與中走絲的基本介紹
1. 快走絲線切割（High-Speed Wire EDM）
快走絲屬於傳統電火花線切割技術，常見於 大批量零件生產，特點是 加工速度快，成本較低。
快走絲的特點
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加工速度快：
切割線速度可達 8~12 m/s，適合大批量生產需求。 -
使用普通銅線：
線材可重複使用，有效降低材料成本。 -
加工精度適中：
一般精度約在 ±0.02~0.05mm，適用於中等精度要求的工件。 -
熱影響區較大：
由於放電頻率較高，容易產生熱影響層，可能影響工件表面品質。 -
適用範圍：
適合 一般機械零件、模具加工、鋼鐵加工 等較低精度要求的產品。
2. 中走絲線切割（Medium-Speed Wire EDM）
中走絲是在快走絲技術基礎上改良的加工方式，兼具 快走絲的加工速度 以及 慢走絲的精度，是目前應用最廣泛的線切割技術之一。
中走絲的特點
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加工精度高：
精度可達 ±0.005~0.01mm，適合精密零件加工。 -
線速可調：
根據加工需求，線速可控制在 2~10 m/s，提高加工穩定性。 -
多次切割技術：
中走絲可進行 多次修刀（一般為3~5次），降低熱影響層，提高表面光潔度。 -
成本適中：
雖然比快走絲成本略高，但仍低於慢走絲，性價比高。 -
適用範圍：
適合 精密模具、機械零件、電子元件加工，如 夾具、精密套筒、異型孔、微細零件 等。
二、快走絲與中走絲的比較
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項目 |
快走絲 |
中走絲 |
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加工速度 |
8~12 m/s（較快） |
2~10 m/s（中等） |
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加工精度 |
±0.02~0.05mm |
±0.005~0.01mm |
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表面品質 |
熱影響層較大，表面較粗糙 |
多次切割技術，表面光滑 |
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材料成本 |
可重複使用銅線，成本較低 |
使用高品質線材，成本較高 |
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適用範圍 |
大批量零件、一般機械零件、低精度模具 |
精密機械零件、電子零件、複雜形狀模具 |
三、如何選擇適合的線切割方式？
選擇快走絲或中走絲，主要取決於 加工精度、加工速度、成本預算及材料特性，以下是不同需求的建議選擇：
1. 需要大批量加工，成本控制優先？選擇快走絲！
如果您的需求是 大批量生產，且對精度要求不高（±0.02~0.05mm），例如：
✔ 一般機械零件
✔ 普通鋼材加工
✔ 傳統模具零件
✔ 標準化零件
那麼快走絲會是您的最佳選擇，因為它的 加工速度快，成本較低。
2. 需要高精度與良好表面品質？選擇中走絲！
如果您的產品需要 高精密加工（±0.005~0.01mm），表面光潔度高，例如：
✔ 高精度模具零件
✔ 異型孔加工（如精密夾具、套筒）
✔ 電子與半導體零件
✔ 航太與精密機械零件
那麼中走絲是您的最佳選擇，因為它能夠 進行多次修刀，提高加工精度與表面品質。
四、翔太精密科技有限公司的線切割加工優勢
翔太精密科技專業提供 快走絲、中走絲線切割加工，擁有 高精度設備與專業技術團隊，服務涵蓋：
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總結來說，快走絲與中走絲各有優勢，您的選擇應該基於 成本、精度、加工速度與應用場景：
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追求快速加工、成本低廉 → 選擇快走絲
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追求高精度與優質表面處理 → 選擇中走絲
若您不確定哪種加工方式適合您的需求，歡迎聯絡 翔太精密科技有限公司，我們將提供專業的建議與最佳的加工解決方案！
